Реализованные проекты

Поточная линия из шести токарных станков с ЧПУ в ОЭЗ ППТ «Алабуга»

Четыре робота AMO-S и транспортные модули с ложементами обеспечили автоматическую передачу заготовки между шестью станками: переналадка −70%, производительность линии +40%.

В особой экономической зоне «Алабуга» реализована поточная линия из шести токарных станков с ЧПУ. Заготовка проходит все операции автоматически: передачу между станками обеспечивают четыре робота AMO-S и транспортные модули с ложементами.

Два решения разработаны для этого проекта впервые. Накопитель заготовок выполнен в виде парковочного самоцентрирующегося места для транспортного модуля — подкатной тележки. И впервые три оси перемещений реализованы непосредственно на узле манипулятора, что потребовалось из-за уникального исполнения накопителя.

Ключевые преимущества AMO-S Double:

  • Сокращение времени переналадки на 70%

  • Рост производительности линии на 40%

  • Четыре робота на шесть станков — каждый манипулятор обслуживает по два станка линии

  • Автоматическая передача заготовки между шестью станками без ручного перемещения между операциями

Проект показал, что линейная архитектура AMO-S применима не только для отдельных ячеек, но и для построения поточных линий с межоперационной передачей заготовок. Четыре робота обслуживают шесть станков — по два станка на манипулятор.

Ключевое здесь — накопитель и транспортные модули, а не сам манипулятор. Ложементы фиксируют деталь в заданном положении, поэтому каждый следующий робот на линии берёт её одинаково.

Именно нестандартное исполнение накопителя — парковочное самоцентрирующееся место под подкатную тележку — потребовало вынести три оси перемещений непосредственно на узел манипулятора.

Получите бесплатный расчет стоимости и окупаемости роботизации производства.

Перезвоним в течение рабочего дня и предложим расчёт