ПОРТАЛЬНЫЙ 4‑ОСЕВОЙ РОБОТ

AMO-S Portal —
портальный робот-манипулятор
для станков с ЧПУ

Больше рабочая зона, выше грузоподъёмность и масштабирование производственной линии любой длины. Для станков с ЧПУ — и не только.

Российское производство

до 0,1 ммТочность позиционирования
до 200 кгГрузоподъемность робота-манипулятора
до 60% Снижение простоев при работе станка
24/7Непрерывность работы робота
Любой масштабС портальной системой можно автоматизировать любую по длине линию

Технические данные

Характеристики AMO-S Portal

Робот-манипулятор AMO-S подходит для автоматизации загрузки и выгрузки заготовок на токарных и фрезерных станках с ЧПУ. Конфигурация подбирается под задачу, габариты деталей и производственный цикл.

Параметры

Скорость:1,33 м/сек

НагрузкаДо 20 кг в базе, опционально до 200 кг и выше

Типы подключаемых станков

ТокарныеФрезерные и ВФЦШлифовальныеДругие — под задачу

Назначение

Загрузка / выгрузка деталейАвтоматизация повторяемых операций

Состав предложения

  • Подбор конфигурации оборудования
  • Интеграция с линией заказчика
  • Пусконаладка и обучение персонала

Один станок или линия
любой длины

Портальная ферма наращивается по оси X прямо на объекте.
Один и тот же робот обслуживает один станок — или десяток в составе единой линии с межоперационной передачей.

Один станок или линия 
любой длины

не только металлообработка

Где применяется портальный робот

Портальная система перемещает тяжёлые грузы по прямым осям — а значит работает везде, где нужна точная подача, перенос заготовок и конвейерное (серийное) производство.

Металлообработка · ЧПУ

Загрузка и выгрузка токарных и фрезерных станков (в т.ч. вертикально‑фрезерных центров VMC), межоперационная передача.

Склады и логистика

Перемещение и штабелирование тяжёлых грузов, паллет и тары по фиксированным траекториям без участия оператора.

Фармацевтика

Точное и повторяемое перемещение: минимум подвижных узлов, предсказуемый цикл, простая санитарная обработка.

Производство стройматериалов

Паллетирование и перенос тяжёлых изделий с линии на поддоны

Машиностроение

Обслуживание прессов, сборочных постов и обрабатывающих центров; перенос узлов между операциями.

Конвейерное / серийное производство

Стабильный такт на потоке: подача заготовок, перекладка и сортировка в ритме линии 24/7.

Автоматизируйте свое производство

Портальная система робота манипуляторая AMO-S может автоматизировать практическую любую сферу производства или хранения.

Напишите нам, чтобы узнать реальные возможности для автоматизации вашего бизнеса!

Демонстрация работы

Портальный робот
для тяжёлых деталей
и стабильного цикла

Детали тяжелее 10 кг оператор ставит в станок медленно, а к концу смены ещё медленнее: усталость напрямую влияет на такт и качество установки.

Портальный робот-манипулятор AMO-S Portal берёт загрузку и выгрузку на себя. Двойной мост распределяет нагрузку, прецизионные шариковые направляющие и серводвигатели держат точную траекторию, а поворотная ось C ориентирует деталь перед установкой в станок с ЧПУ.

До 200 кг на захвате и одинаковый цикл,
от первой детали до тысячной, в режиме 24/7.

Результаты для производства

что получит ваше производство

Рост выпуска и снижение простоев

Подача и забор заготовок без присутствия оператора у станка.

Стабильная работа без выходных и праздников

Система рассчитана на непрерывную работу в три смены.

Полная окупаемость оборудования

Короткая траектория — быстрая загрузка и выгрузка деталей.

Сокращение расходов на ФОТ

Станки не стоят «в очереди» при том же количестве операторов. Экономия на ФОТ — до 80%. Как считали →

100% безопасность

Безопасная работа в производственной зоне

Мы учитываем требования промышленной безопасности, защитные зоны и сценарии обслуживания оборудования.

Система проектируется так, чтобы оператор мог безопасно контролировать процесс, обслуживать станок и быстро возвращать линию в работу.

Заказать расчет

как мы работаем

Этапы внедрения
оборудования

От анализа участка до сдачи комплекса под ключ и выхода на проектную производительность в среднем за 1-2 месяца.

Этап 01

Инженерная подготовка и проектирование

  • Анализ условий, оборудования и специфики заготовок
  • Подбор оптимальной конфигурации под ваш станок
  • Разработка документации (КД) и управляющих программ (УП)

Этап 02

Производство, монтаж, пусконаладка и сдача под ключ

  • Производство манипулятора AMO‑S по утверждённой КД
  • Тестирование и отладка с вашими УП на нашей площадке
  • Организация доставки оборудования на объект

Этап 03

Запуск оборудования и обучение персонала

  • Установка робота на станок, наладка взаимодействия с ЧПУ
  • Настройка УП и пробная обработка
  • Обучение работе и демонстрационный запуск

разные подходы к загрузке чпу

Кобот или декартов (линейный)
робот: что выбрать?

Демонстрационный ролик показывает основные операции: захват детали, перемещение, загрузку в станок и возврат в исходную позицию.

Совместимость

Решение интегрируется с большинством станков с ЧПУ и производственных линий

Совместимость с HAAS Совместимость с Hyundai Совместимость с MAZAK Совместимость с SIEMENS Совместимость с HEIDENHAIN Совместимость с FANUC

Частые вопросы

Вопросы
о портальном роботе AMO-S Portal

Собрали ключевые вопросы, которые чаще всего возникают перед внедрением роботизированного решения на производство.

Чем портальный робот отличается от линейного?

Количеством профильных направляющих. У линейного одна, у портального — две, образующие прямоугольный портал. Мост из двух опор распределяет нагрузку, поэтому портал берёт до 200 кг против 20 у линейной схемы, а длина хода по оси X ограничена только длиной фермы. Плюс поворотная ось C: робот не просто переносит деталь, но и ориентирует её перед установкой.

Сколько станков обслуживает один портал?

От одного до десятка. Считается по такту обработки: возьмите время цикла самой быстрой детали и разделите на время обслуживания одного станка — это смена детали плюс перемещение между станками. При такте в три минуты портал закроет один-два станка, при двадцати — три-четыре. Считать нужно по самой быстрой операции, а не по средней.

Займёт ли портал место в цеху?

Нет, ферма размещается над рабочей зоной станков. Производственная площадь не увеличивается, доступ наладчика к оборудованию сохраняется. Требование одно — высота потолков. Если её не хватает или речь о 5-осевом центре, есть отдельное решение: горизонтальный загрузчик.

Какие детали берёт портал?

От нескольких граммов до 200 кг. Точность позиционирования до 0,1 мм, скорость перемещения до 1,33 м/с. Захват проектируется под конкретную геометрию детали.

Только для станков с ЧПУ?

Нет. Портальная система перемещает грузы по прямым осям, поэтому работает везде, где нужна точная повторяемая подача: межоперационная транспортировка, паллетирование, складские операции и штабелирование. Сварку мы не автоматизируем — для сложных пространственных швов нужна шарнирная кинематика.

Рассчитать проект

Рассчитаем
роботизацию вашего
производства

Производство не должно останавливаться.
Автоматизация позволяет оборудованию работать стабильно, предсказуемо и без зависимости от человеческого фактора.

  • Подберём решение под ваши станки и производственный цикл
  • Оценим экономику внедрения и сроки окупаемости
  • Подготовим предложение с конфигурацией оборудования

Оставить заявку на звонок

Перезвоним в течение рабочего дня и предложим расчет