компактное решение автоматизации

горизонтальный
загрузчик
AMO-S

Автоматизация загрузки для станков с ЧПУ для помещений с ограниченной высотой потолков и 5-осевых обрабатывающих центров.

Российское производство

оптимален для ограниченного пространстваУстановка в помещения с низкими потолками
больше заготовокЗа счёт расширения рабочей области
СКОРОСТЬ перемещения 1.33 м/с 
с возможностью увеличенияСкорость перемещения деталей из станка на стол
съёмная матрица для заготовокБыстрая переналадка стола под разные детали

Характеристики и внешний вид

Автоматизация одного станка

Робот-манипулятор AMO-S предназначен для автоматической загрузки и замены заготовок на токарных и фрезерных станках с ЧПУ. Прямолинейные перемещения по осям X, Y, Z повышают стабильность и точность производственных процессов.

Параметры

Скорость:1,33 м/сек

Нагрузка:1,5 — 50 кг

Тип обслуживаемых станков

ТокарныйФрезерный

Назначение

Загрузка / выгрузка деталейПеремещение заготовки между станками

Услуги роботизации

  • Полная автоматизация производства
  • Точечное внедрение роботов-манипуляторов
  • Разработка роботов-манипуляторов под задачи производства

Демонстрация работы

Для ЧПУ важна
не сложность движений,
а стабильность цикла

Для загрузки деталей в ЧПУ не требуется сложная робототехника с избыточной кинематикой.

Линейная система выполняет задачу быстрее, проще и стабильнее за счет прямолинейного перемещения и меньшего количества подвижных элементов.

Короткая траектория = повторяемость в каждом цикле,
минимальный износ и предсказуемое обслуживание на годы вперед.

Результат для бизнеса

Что получит ваше производство

Рост выпуска и снижение простоев

Подача и забор заготовок без присутствия оператора у станка.

Стабильная работа без выходных и праздников

Система рассчитана на непрерывную работу в три смены.

Полная окупаемость оборудования

Короткая траектория — быстрая загрузка и выгрузка деталей.

Сокращение расходов на ФОТ

Станки не стоят «в очереди» при том же количестве операторов. Экономия на ФОТ — до 80%. Как считали →

100% безопасность

Безопасность жизни и здоровья персонала

На станках установлены защитные шторки, которые останавливают оборудование в момент возникновения любой аварийной зоны.

Станок останавливается на месте и продолжает заданное движение, когда человек покинет рабочую зону - без сброса и без изменения траектории.

Заказать расчет

Как мы внедряем

Этапы внедрения
оборудования

Мы проводим проект от анализа задачи до запуска линии и обучения персонала в среднем за 1-2 месяца.

Этап 01

Инженерная подготовка и проектирование

  • Анализ условий, оборудования и специфики заготовок
  • Подбор оптимальной конфигурации под ваш станок
  • Разработка документации (КД) и управляющих программ (УП)

Этап 02

Производство, монтаж, пусконаладка и сдача под ключ

  • Производство манипулятора AMO‑S по утверждённой КД
  • Тестирование и отладка с вашими УП на нашей площадке
  • Организация доставки оборудования на объект

Этап 03

Запуск оборудования и обучение персонала

  • Установка робота на станок, наладка взаимодействия с ЧПУ
  • Настройка УП и пробная обработка
  • Обучение работе и демонстрационный запуск

Совместимость

Линейные роботизированные системы AMO-S совместимы со всеми ведущими производителями станков

Совместимость с Hyundai Совместимость с HAAS Совместимость с MAZAK Совместимость с SIEMENS Совместимость с HEIDENHAIN Совместимость с FANUC

Частые вопросы

Отвечаем
на главное

Здесь собраны вопросы, которые чаще всего задают технические специалисты и руководители производств перед принятием решения.

Сможет ли робот работать с нашими деталями?

Перед проектированием мы проводим детальный анализ вашей номенклатуры деталей — формы, размеров, допусков и материала. На основании этого анализа подбирается или разрабатывается захватный инструмент. В 95% случаев серийного производства интеграция возможна без доработки техпроцесса.

Какие типы станков подходят для роботов AMO-S?

AMO-S можно интегрировать со станками с ЧПУ, токарными и фрезерными центрами, участками механообработки и другими серийными операциями, где есть повторяемая загрузка и выгрузка деталей.

Можно ли начать с автоматизации одного станка?

Да. Часто проект начинают с одного станка или участка, чтобы быстро проверить экономику внедрения, а затем масштабируют решение на другие операции.

Как увеличить выпуск без новых станков?

Роботизация снижает простои оборудования, ускоряет загрузку и разгружает оператора от повторяемых операций. За счет этого существующие станки работают стабильнее и дольше в течение смены.

Вы перепродаёте китайские роботы?

Мы проектируем и внедряем комплексное решение под задачу производства: подбираем оборудование, разрабатываем оснастку, программируем, запускаем и обучаем персонал.

Рассчитать проект

Рассчитаем
роботизацию вашего
производства

Производство не должно останавливаться.
Автоматизация позволяет оборудованию работать стабильно, предсказуемо и без зависимости от человеческого фактора.

  • Подберём решение под ваши станки и производственный цикл
  • Оценим экономику внедрения и сроки окупаемости
  • Подготовим предложение с конфигурацией оборудования

Оставить заявку на звонок

Перезвоним в течение рабочего дня и предложим расчет