Решения

Работа станков с ЧПУ 24/7

Станок купили, чтобы он работал. А он восемь часов в сутки работает и шестнадцать стоит. Рассказываем, как вернуть ему ночную смену.

В сутках 24 часа. Станок с ЧПУ при одной смене работает восемь из них, а остальные шестнадцать стоит. Технологии он не мешает: его просто некому загрузить.

Станок с ЧПУ стоит дорого и окупается часами работы. При одной смене он использует треть суток. Даже внутри смены часть времени уходит на ожидание: оператор меняет заготовку за 30–40 секунд, уходит на обед, пересменку, отвлекается к соседнему станку. Каждая такая пауза — это детали, которые участок мог выпустить, но не выпустил.

Вторая и третья смена могли бы это исправить, но для них нужны люди. Найти операторов на ночь сложнее, чем на день, а по данным отчёта KAMA FLOW о рынке робототехники, больше 70% предприятий и без того жалуются на подбор кадров.

Ограничение не в станке. Он может работать круглые сутки, если ему вовремя подают заготовки и забирают готовые детали. Ограничение — в человеке, который это делает: у него смена, обед, усталость к утру. Пока загрузка держится на операторе, станок работает по графику смены, а не по возможностям технологии.

Робот-манипулятор AMO-S берёт загрузку и выгрузку на себя и делает её в одном темпе — днём, ночью и в выходные. Заготовки ждут в накопителе, готовые детали робот складывает в тару.

Чтобы станок не останавливался, пока человек занят другим, ставим двойной поворотный стол: когда на одном столе заканчиваются заготовки, робот переходит на второй, а первый в это время пополняют. Ёмкость накопителя рассчитываем под ваши детали и цикл обработки.

Ночная смена при этом не становится пустой. На участке остаётся человек, который пополняет накопители, снимает готовые партии и следит за процессом. Но людей нужно меньше, чем при ручной загрузке: один оператор ведёт до шести станков. Подробнее о том, как это устроить, — на странице многостаночного обслуживания.

Безопасность закрывают лазерные шторки и световые барьеры: если человек заходит в зону загрузки, робот останавливается.

24/7

время работы станка

до +40%

рост производительности участка

до -60%

снижение простоев станка

от 6 мес

окупаемость внедрения

Окупаемость от 6 месяцев — результат расчётов на реализованных проектах. Чем больше часов в сутки работает станок, тем быстрее робот возвращает вложения.

Завод ТРЭК в Миассе выпускает детали подвески для автомобилей. Мы поставили девять роботов AMO-S на девять станков и внедряли поэтапно: сначала две ячейки, затем остальные.

Главной задачей было убрать остановки, пока оператора нет рядом. Двойной поворотный стол дал станкам 30–40 минут автономной работы: за это время оператор успевает обойти участок и вернуться. Датчики на захватах исключили пустые ходы — робот видит, взял он деталь или нет. Сейчас вместе с заводом внедряем быстросъёмные захваты, чтобы переналадка занимала 15–20 минут.

<a href=»/cases/robotizaciya-tokarnogo-uchastka/» style=»color:#E31A30; font-weight:600;»>Читать кейс полностью →</a>

Нет. Робот берёт на себя загрузку и выгрузку, но кто-то должен пополнять накопители, снимать готовые партии и следить за процессом. Людей на смене нужно меньше, но не ноль — оставлять оборудование совсем без человеческого присмотра нельзя.

Посчитаем, сколько часов в сутки может работать ваш участок и сколько деталей он теряет сейчас. Оставьте заявку — инженер уточнит станки и номенклатуру и подготовит расчёт.

<a href=»#callback» style=»color:#E31A30; font-weight:600;»>Получить расчёт →</a>

Получите бесплатный расчет стоимости и окупаемости роботизации производства.

Перезвоним в течение рабочего дня и предложим расчёт